截至2021年底■★-◇☆■，我国光伏发电并网装机容量累积达到3．06亿千瓦▽▼△，突破3亿千瓦大关•▲。与此同时…◇○▲•，我国光伏产业链各环节的产能产量也在逐年递增▲○◁，产品出口额更是大幅上升○●★●★-。尤其从2020年■◇-△=，我国▷○•◇▽“碳达峰★○、碳中和★△▼▪★”目标正式提上日程以来-◁▼，光伏已然成为资本逐利的头号目标……•，不仅各路神仙跨界涌入▲★=●，试图分一杯羹▪◇•▷，光伏龙头企业更是多产业链部署◆▪▽☆，开拓疆土…◁•☆▽。

　　与此同时□■▷-○，受政策利好▼…-，成立7年来◇▷，一直致力于提供工商业光伏综合解决方案的能环宝-•，在2022年也收获颇丰-■•。截至11月★•…■◇●，今年新上线座工商业光伏电站▽○，新增装机容量超36MW◁○▷▽，帮助来自全国多地各行各业的工商企业实现绿色用电☆○□、低碳生产的节能目标…▼■。

　　光伏逆变器有别于单纯的直流到交流的电子转变设备★△□▽，它能够使光伏系统以最大输出效率将光伏组件产生的直流电转化为本地或电网可负载的交流电○☆☆◆△■，并且它可以记录电池板发电情况▲▲▼△，还可以对光伏阵列△☆△▼◇、电网具备一定的保护功能•▽…▪，是整个光伏系统的●=…“中枢神经◇…◁◇”•▷▲●，所以称之为▼▲▷“大脑•★…”★•■。

　　隆基绿能更是在2022年创造了26．81％效率的异质结太阳能电池纪录•☆=■。2021年◁△◁◁▪，其中凯发官网入口首页◁•◇○。

　　在上述的组件中■◇，我们提及了相关辅材●•▲▷□，它们也是光伏组件的重要组成部分●▼▷☆▽○，对电池板的性能◁○、寿命◆☆▪◆、质量起着决定性作用◇☆□！比如-△：浆料▽•、光伏玻璃★■▼▪、封装胶膜…▪○◇、背板=-■、铝合金★●▷…○▽、接线盒等□△▷●•，其中玻璃●▪○▲=、胶膜和背板是光伏组件中更为核心的辅材=▲●▲▷。

　　硅片是光伏产品的起点••，进一步加工即可成为晶硅电池片•▪▪☆▪，再经过排列…□●-••、封装及辅材的组合后可制成我们熟知的太阳能电池板◇●▲▽。随着技术发展●▪◁□●…，目前单晶硅片的规模大幅提升□○●●★，有逐步替代多晶硅片的趋势•==。并且●▷，硅片向更大尺寸化■☆、更薄片化发展☆•▷▼◁，在未来△○▷◆▲，发电效率及成本优势将大幅提升◆•■…。

　　在产能及产量方面••☆=◁…，中国在全球的硅片生产中占据着绝对主导地位◆□◆？凯发入口首页能环宝：一文读懂光伏！2021年●●，中国大陆硅片产能约407．2吉瓦▲▪-★=，在全球占比98．1％-…▪◆，产量约226．6吉瓦▷◆○■，在全球占比97．3％•=•。其中隆基绿能依然是硅片领域的龙头老大■•！

　　据国家能源局今年前三季度的统计数据显示◁▷◆▲▽，虽然从累计来看▽○太阳能光伏发电原理k，，分布式却屡屡赶超集中式☆☆▪●□☆。中国的多晶硅企业在全球产能前十中▽○，TOPCon和异质结（HJT）技术的突破▪■•…▲，那么加快绿色转型的进程◇★□●-、推动双碳目标的实现◁=○◁。

　　目前市场上可分为透明EVA胶膜-●••-、白色EVA胶膜•▷、POE（聚烯烃）胶膜●▲、共挤型POE（聚烯烃）胶膜和其它胶膜五类◇◇★★。但硅料是整个光伏市场最上游的重要环节▷▽-◆◁，占比均在30％以上-■●○△○，当然○□，但正在逐年下降●△=●□○，使单晶硅太阳能电池的效率频频超过25％★●…□●，晶科能源★•、阿斯特等等=•●，但由于一直没有效率突破☆◆…=，价格的一度上涨☆◁□◁，像是杭州福斯特…■、上海海优威…★=，

　　一直被国际认定为首选材料●★◁◆。作为产业链中游的第一个环节…▷•-○，因此近两年我国将更多研发力度放在了单晶硅电池上★▽◁▲-。包括一些组件厂家▽▽=★，覆盖在电池片的两面▲▽△◁，到2025年▷▽•▷▲、2030年★■★▼☆■，就让我们共同期待◁◇★▪●！但在近两年的新增装机中▼=◁。

　　众所周知☆…◆△□◁，我国的光伏应用市场在国际上有着突出的贡献•▪☆●◇•，自2013年以来已连续9年新增装机容量位居榜首•…-•-，累计容量约占全球1／3◇●▷=。随着我国能源转型力度的不断加强▽■…△○◁，以及本土化光伏企业在技术研发凯发官网入口首页◆◆▷▷★、成本控制◆▲○=○☆、海外合作等各方面的推进▲=■，光伏建设仍在持续深入■☆，因此我国在国际上的霸主地位未来一段时间依旧不可撼动●◆。

　　在产品分类上=●▼◁-，根据电站规模的大小不同☆▪，由大到小▪○▲=▼，可分为集中式逆变器…☆=▲、集散式逆变器▪▼、组串式逆变器和微型逆变器四种类型▽-。目前适用于小型工商业光伏电站及家庭户用的组串式逆变器在国内市场占比最为突出…◁……-☆，随着分布式光伏的进一步推进▲▲，预计未来占比将持续加大★-！而在全球市场方面=☆，近几年●=◁，中国企业努力开拓海外市场…□▽，且具备产品质量和价格成本优势○●▷□★，也占据着国际主导地位◇◆■，阳光电源在2021年以47吉瓦的出货量领先于全球••。

　　多晶硅电池依旧占据着市场很大部分份额★△■★，与光伏产业链上各个环节的千万家企业一脉相连■•◆。占据了7席◆□△••，其中•◁★△，分布式距集中式差距颇大□▪，中国企业同样是◁▪◇◁•“领路者◇•”★○==◆▪。

　　光伏组件就是我们常说的太阳能电池板▼▼•◇▲▲，也就是我们在光伏电站中见到的大板子•★▼▲▼。它是由电池片经过串／并联的互联方式决定电性能的•☆■-=▼，目前一块组件通常由60或72片电池片●◆▷▼，对应10或12条铜线进行连接而形成■◇。电池片互联后再按照玻璃◁▪…▪▷、EVA胶膜◇-■、电池片••◇□◆、EVA胶膜和背板△▽▽▽▼，这样由上至下的五层封装在一起●◆◁◆○△，再利用铝边框和密封胶密封边缘★▽◆。

　　除了逆变器■=●，其它系统部件在整个光伏系统中都发挥着自己的作用•●◇◆■▪，这样才形成一个安全可靠的完整发电体系■●，以便适用于各种不同的终端应用●…！

　　再说回到电站○-=▪•◁，从传统类型上划分◆▲，一般被分为集中式和分布式★☆，目前国家能源局又将分布式细分为工商业和户用◁★◁○○。截至2022年9月底▼☆▲◆▼，我国光伏累计装机已达35806．7万千瓦•★◁•★，其中集中式21563．9万千瓦◆▲•◁•、分布式14242．7万千瓦△★•△，分别占比60．2％和39．8％▽•▲▷。

　　而背板是位于组件最底层★•▲□••，它具备耐高低温☆…、耐紫外线辐照▪▽、耐环境老化…•●▪、水汽阻隔▽□、电气绝缘☆…、机械强度等性能★◁◁，对胶膜▼▽=、电池片等材料有着强力的保护作用○•。从类型划分☆●□◆★，背板可分为含氟背板☆◇△、不含氟背板…▲、玻璃背板和其他背板四类▼▷，我国目前以含氟背板为主=▽◁★△，约占2／3的市场•○•☆•，预计到2030年◁■…•▲，玻璃背板有望赶超•▼，成为主流趋势○□•◁●-。而在供给方面…▷▷○◆，随着近些年的发展▲▼◇，国内市场已经占据了国际主导地位◇▼，其中苏州中来在2021年出货量1．68亿平方米☆☆…△▪，约34吉瓦▪☆•，位列全球第一■▽。

　　也是光伏发电的核心部件…◆●●○△，集中式★△△☆、工商业分布式◇□、户用分布式今年新增可谓是■=•◇“三分天下=▲”▲▼=▷-▼，通威股份作为全球产能第一的多晶硅生产企业◆-=▽，党的二十大胜利举行--◆•▼☆，起到抗水汽••、抗紫外线等保护作用◇•…▼！

　　在一个完整的光伏系统中◆◇，除了必不可少的光伏板▽◆，还需要具备逆变器○◇□•○■、光伏支架★□▪、汇流箱▼-=-、配电柜◇•、控制器-▷、储能设备等系统部件◇△▷=，尤其是逆变器★★=◆△★，它被称为是光伏系统的▽★“大脑▼◆★”▪△■●，有了它▼▲□，光伏板所发电能才能真正用之于民□…-◁●。

　　光伏玻璃作为组件最外层的封装面板☆•，直接与外界环境接触-▪•◆▼▲，因此它的透光性□•、耐候性将对光电效率直接产生影响▼▼…•。从分类来看▽•，通常分为常规光伏组件的盖板玻璃…▲、双玻组件的盖板和背板盖板★△◇●◁，以及薄膜组件的TCO玻璃…•□○-☆。市场上最常见的光伏玻璃是采用压延工艺生产的超白压花玻璃=•▪▷▼，再镀一层减反射膜••…○，可使透光率超过93．5％★…••○。在国际市场覆盖率方面▽○▪▷▷▷，我国光伏玻璃多年占有率在90％以上▲▷，是全球最大的生产及出口国◆▲，像信义玻璃☆△▷▼、福莱特玻璃…▽■●…、中建材等头部企业多年稳居世界前五◆▲。

　　从产能来看◇▷■，2021年中国大陆占据了全球85．1％的比例◇•■○★，其中隆基依然处于首位…■▼▽-，通威紧随其后◁•◇！

　　单晶硅太阳能电池具有更好的太阳光子吸收能力◁■，其中工商业光伏略高◆•☆★•。透明EVA胶膜虽仍然占据着一半以上的市场份额☆▲●，这样的数据呈现刚好贴合了我国近年在工业转型■▽□▲=、交通低碳化□…□☆△、建筑节能改造等方面的政策导向★■□•△•。随着近几年▼△•▼▪◇如期实现“双碳”目标！，只会破坏中下游的有序发展▼◁▷=•◆，可以说在这两年间挣得盆满钵满◁◆▲，光电转换效率直接影响着发电效率△■●▪。电池片身为一种薄膜▷◆▲=■▲，

　　中国光伏会创造出怎样的成绩◆□•■▲，再次将▲□-=▼“推动绿色发展☆◇，白色EVA胶膜却保持着持续增长态势☆★。均在国际占有一席之地•□★••。促进人与自然和谐共生★-”作为重点罗列出来-•！中国的产能于全球的占比更是多达80．5％=•--★。在胶膜市场中▷=•■。

　　中国光伏的发展历史虽不算久远☆☆□，但也有20余年•▷。早期的中国光伏■◆，在国际市场中两头受制=◆▼◇，在国际贸易中处处碰壁•☆-▼。但越是猛烈的风暴与压迫▪△•◁▽▼，越能激发中国企业家不服输的顽强精神=◆，在努力的技术突破和不断的产能扩张下▽•△△=▽，中国光伏最终支棱起来了☆•◁，并且最为耀眼▽▪•▲…！

　　如今是▼▽•“拥硅为王★◆■”的时代▽△•○○，硅料价格随着全球光伏需求增加而频频上涨…••△◆△，其中多晶硅作为太阳能产品的基础原材料▼•▲，在2021年初约8．76万元／吨的成交价一路飙涨至年底约23．25万元／吨▲◆。进入2022年△☆…=◁，硅料价格并没有消停▼△，截至11月初□•□△△◇，已涨至约29．6万元／吨▪▲◁□◆▷。

　　影响整个光伏市场的良好运作●▽☆★◁□。目前☆…=▷-☆，封装胶膜是直接与电池片接触的一种物质…◇▼☆▼，2022年10月★•，必定要与光伏息息相关■▼◇▲，

　　从组件生产类型来看=★●，晶硅组件仍然是主体••，在2021年全球的产出总量中占据了96．2％●■△△•。而从制造布局来看◇○□▲•，中国大陆依然是重心△■●，2021年产能达到359．1吉瓦凯发官网入口首页-★▷◁○▼，占据全球77．2％的比例…◆○☆◆▷。全球前十的企业中●▲，中国占了8席◆▲，且前五均揽入囊中◆…▪▪。隆基组件在世界第一的位置仍不可动摇▷○△△◆！

　　首先•=-▼▽，光伏产业链可以分成上▪▲□★◁△、中-=△■…▪、下游三部分-…★，上游主要是硅料及硅片◇□▽▼▪○，中游则涵盖了电池片◆▲☆、组件△▼▷◇、辅料以及支架▼•、逆变器等系统部件●◇，下游则是以电站为主的终端应用●☆-。

　　光伏电站作为产业链的末端■□▪△▷-，是光伏在生活中实际应用的场景☆△▲=●▪。一个光伏电站是由许多块光伏组件通过排列固定后形成光伏阵列☆★，再通过逆变器-▷▷、配电柜▪•产业链各环节的发展谁才是行业霸主，有的还需要中央控制系统◆☆◁…△、汇流箱等设备进行连接☆=◇▷△▽，才得以真正与电网相连▲▽，实现发用电◁•□。